1. Verbesserung vu schlechter Kommutatioun duerch Installatioun oder Reparatur vu Kommutatiounspolen: Dëst ass déi effektivst Method fir d'Kommutatioun ze verbesseren. De Magnéitpotenzial, deen duerch Kommutatiounspolen generéiert gëtt, entgéintwierkt dem Magnéitpotenzial vum Ankerreaktioun, während en och en induzéiert Potenzial produzéiert, dat de Reaktanzpotenzial, deen duerch d'Wicklungsinduktivitéit verursaacht gëtt, ausgläicht, wat eng reibungslos Stroumëmkéierung erméiglecht. D'Ëmkéierung vun der Polaritéit vun de Kommutatiounspolen wäert d'Funkenbildung intensivéieren; benotzt e Kompass fir d'Polaritéit ze kontrolléieren an ajustéiert d'Terminaler, déi mam Bürstenhalter verbonne sinn, fir d'Korrektioun. Wann d'Kommutatiounspolspulen kuerzgeschloss oder op sinn, reparéiert oder ersetzt d'Spulen direkt.
Bürstenpositioun upassen: Fir Gläichstroummotore mat klenger Leeschtung kann eng Verbesserung vun der Kommutatioun duerch d'Upassung vun der Bürstenpositioun erreecht ginn. Bürsten fir reversibel Motore mussen präzis mat der Nullleitung ausgeriicht sinn; net-reversibel Motore erlaben kleng Upassungen no bei der Nullleitung. D'Ofwäichung vun de Bürsten vun der Nullleitung verstäerkt d'Funken. Benotzt d'Induktiounsmethod fir d'Bürsten an déi richteg Positioun zréckzesetzen.
2. Bekämpfung vun exzessiver Stroumdicht Iwwerlaaschtung vum Motor vermeiden: De Betribsstroum kontinuéierlech iwwerwaachen an Iwwerlaaschtungsschutzgeräter installéieren, déi sech automatesch ausschalten oder Alarmer ausléisen, wann de Stroum d'Nennwäerter iwwerschreit. Motoren entspriechend op Basis vun de Belaaschtungsbedürfnisser wielen, fir d'Benotzung vu Motoren mat gerénger Leeschtung fir Ausrüstung mat héijer Leeschtung ze vermeiden. Fir temporär Erhéijunge vun der Belaaschtung, d'Motorkapazitéit iwwerpréiwen an d'Betribsdauer limitéiert.
Parallel Bürstenstréim ausbalancéieren: Bürstenfedern mat konsequenter Elastizitéit ersetzen, fir en eenheetlechen Drock iwwer all Bürsten ze garantéieren. Kontaktflächen tëscht Bürsten an Bürstenhalter regelméisseg botzen, fir Oxidatioun a Kontaminanten ze entfernen, sou datt d'Kontaktwiderstandsvariatioune reduzéiert ginn. Bürsten aus dem selwechte Material a Chargen um selwechte Halter benotzen, fir eng ongläich Stroumverdeelung wéinst Materialënnerscheeder ze vermeiden.
3. Optiméiert d'Bürstematerial an d'Auswiel vu Qualitéit: Wielt Bürsten op Basis vun de Betribsbedingungen vum Motor wéi Spannung, Geschwindegkeet a Belaaschtungseigenschaften. Fir Motoren mat héijer Geschwindegkeet a schwéierer Belaaschtung, wielt Graphitbürsten mat mëttelméissegem Widderstand, Verschleißfestigkeit an exzellenter Kommutatiounsleistung. Fir Präzisiounsmotoren, déi eng héich Kommutatiounsqualitéit erfuerderen, wielt Kuelestoff-Graphitbürsten mat engem stabile Kontaktwidderstand. Ersatz d'Bürsten direkt duerch Ersatzbürsten mat der entspriechender Qualitéit, wann exzessive Verschleiung oder Schied un der Kommutatoruewerfläch optrieden.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 22. Dezember 2025
